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内(nèi)径(jìng)千分尺(chǐ)读数怎(zěn)么读图(tú)解(jiě)，内(nèi)径千分(fēn)尺的读数方法带图径

　　内(nèi)径千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精(jīng)密测量（分单体式(shì)和接杆）1 正确测量(liàng)方法1）内径千分尺(chǐ)在测量及其使用时，必需用尺寸最(zuì)大(dà)的接(jiē)杆与其测(cè)微头连(lián)接(jiē)，依(yī)次顺接到测量(liàng)触头，以减少(shǎo)连接后的轴线弯(wān)曲(qū)。

　　2）测量时应看测(cè)微头固(gù)定和松(sōng)开时(shí)的变化(huà)量。

　　3）在日常生产中，用内径尺测(cè)量孔时(shí)，将其测量触(chù)头(tóu)测爪zhua跟爪zhao的区别组词，爪zhua跟爪zhao的区别图解量面支撑(chēng)在被测表面上，调整微分筒，使(shǐ)微分筒一侧的测量面在(zài)孔(kǒng)的径向截面内(nèi)摆动，找出最小尺寸。

　　然(rán)后拧紧(jǐn)固定螺(luó)钉取出并(bìng)读数，也有不拧紧螺(luó)钉直接读数的(de)。

　　这样就(jiù)存在着姿态测量(liàng)问题。

　　姿态(tài)测量：即(jí)测(cè)量(liàng)时与使(shǐ)用时的一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺(chǐ)时，接长(zhǎng)杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与(yǔ)不拧紧固定螺钉(dīng)时读(dú)数值相差 0.008 mm 既为姿态(tài)测量误差。

　　4）内径千分尺(chǐ)测量(liàng)时(shí)支(zhī)承位(wèi)置要正(zhèng)确。

　　接长后的大尺寸内径尺重(zhòng)力变形，涉及到直线度(dù)、平(píng)行度(dù)、垂(chuí)直度等形位误差。

　　其刚(gāng)度的大小(xiǎo)，具(jù)体可反(fǎn)映在“自然挠度”上。

　　理论和实验(yàn)结果(guǒ)表明由工(gōng)件截面形(xíng)状所决定的刚度对(duì)支承后的(de)重(zhòng)力变形影(yǐng)响很大。

　　如(rú)不同(tóng)截面形状的内径尺其长(zhǎng)度 L 虽(suī)相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内(nèi)径尺的实测值误差符合要求。

　　但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。

　　所以在国家标准(zhǔn)中将(jiāng)支承位置移到(dào)最大支承距离位置时的直(zhí)线(xiàn)度(dù)变化值称为“自然挠度”。