齿轮(lún)计(jì)算(suàn)公(gōng)式(shì)汇总，齿轮全齿(chǐ)高(gāo)计算公式是齿高(gāo)计算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指(zhǐ)轮缘上有(yǒu)齿轮连(lián)续(xù)啮合传递运动和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中的应用很早(zǎo)就出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法(fǎ)的(de)原理及(jí)利用此原理切(qiè)齿的专用(yòng)机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产的发展，齿(chǐ)轮(lún)运转的平稳(wěn)性受到重视的。

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齿(chǐ)轮计算(suàn)公式汇总，齿轮全齿高计算公式(shì)

　　齿高(gāo)计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上(shàng)有(yǒu)齿(chǐ)轮(lún)连续啮合(hé)传(chuán)递运动和动力的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中的应用(yòng)很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利(lì)用此原理切齿的专(zhuān)用机床与刀具的(de)相继出(chū)现，随着生产的发展，齿轮运(yùn)转的平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易制造，因此(cǐ)现代(dài)使用(yòng)的齿(chǐ)轮(lún)中 ，渐开线齿轮占绝对(duì)多(duō)数(shù)，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮应(yīng)用(yòng)较少。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压力角齿轮的(de)承(chéng)载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力(lì)较高，但在传(chuán)递转矩相同(tóng)的情况下(xià)轴承的负荷(hé)增大，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而(ér)齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般均采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位(wèi)齿轮的优点较多，已遍(biàn)及各类机械(xiè)设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆日语jtest报名入口，日语jtest报名费直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(日语jtest报名入口，日语jtest报名费fēn)度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针对所(suǒ)有的模(mó)数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮(lún)模数(shù)=分察樱(yīng)度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料(liào)：

　　模数是(shì)决定(dìng)齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数(shù)被定(dìng)义为模数制轮齿的一(yī)个基(jī)本参数，是(shì)人为抽(chōu)象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿(chǐ)轮(lún)刀具(jù)，减(jiǎn)少成(chéng)本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的(de)模数(shù)皆可参考标准模(mó)数系列(liè)表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径(jìng)d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述公式可见，齿轮的(de)基(jī)本参数是(shì)分圆直径和(hé)齿数，模数只是人(rén)为设(shè)定的参数，是一个比(bǐ)值(zhí)，它跟分圆(yuán)齿厚有(yǒu)关，因而能度(dù)量轮齿大(dà)小，是工(gōng)败饥丛业化(huà)过程(chéng)的历史(shǐ)肢稿产(chǎn)物。

参考资料：齿轮模数-百(bǎi)度(dù)百科

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