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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇(huì)总，齿轮全齿高(gāo)计(jì)算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指(zhǐ)轮缘上有齿(chǐ)轮连(lián)续啮合传(chuán)递运动和动力的机械元件，齿轮在传(chuán)动(dòng)中(zhōng)的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原理及利(lì)用(yòng)此(cǐ)原(yuán)理切齿的专用机(jī)床(chuáng)与刀具的相(xiāng)继出现，随着生(shēng)产(chǎn)的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形(xíng)包括(kuò)齿廓曲线、压(yā)力(lì)角、齿高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮(lún)比较容易制造(zào)，因(yīn)此现(xiàn)代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占绝对多数，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和圆弧(hú)齿轮应(yīng)用(yòng)较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压力(lì)角齿(chǐ)轮的承载能力(lì)较小(xiǎo)，而大(dà)压力(lì)角齿轮，虽(suī)然(rán)承(chéng)载能力(lì)较高，但(dàn)在传递转矩相(xiāng)同的情况(kuàng)下轴(zhóu)承的负荷增大，因菠萝蜜切开没熟怎么补救，菠萝蜜切开没熟怎么补救此(cǐ)仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标(biāo)准化，一般均采用标准齿高。

　　变位(wèi)齿(chǐ)轮的优点(diǎn)较多，已(yǐ)遍及(jí)各类(lèi)机械设备中(zhōng)。

齿轮的计(jì)算公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶圆(yuán)直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分(fēn)察(chá)樱(yīng)度圆直径(jìng)÷齿数 =齿(chǐ)轮(lún)外(wài)径(jìng)÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模(mó)数(shù)被(bèi)定义(yì)为(wèi)模数制轮(lún)齿(chǐ)的(de)一个基本参数，是人为抽象(xiàng)出(chū)来用以(yǐ)度量轮齿规(guī)模的数。

　　目(mù)的是标(biāo)准化齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿(chǐ)轮的模数(shù)皆可参考标准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直(zhí)径d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可(kě)见(jiàn)，齿轮(lún)的(de)基(jī)本(běn)参数(shù)是分圆(yuán)直径(jìng)和齿(chǐ)数，模数只是人为设定的(de)参(cān)数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量(liàng)轮齿(chǐ)大小，是(shì)工败饥丛业化过程的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百度百科

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