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　　内径(jìng)千分尺(chǐ)读数怎么读图解，内径(jìng)千(qiān)分尺(chǐ)的读数(shù)方法带图径是(shì)内径千分(fēn)尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接(jiē)杆）1 正确测(cè)量方法1）内径千分(fēn)尺在(zài)测量及其使用时，必需用(yòng)尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量(liàng)触头，以减少连接后的轴线弯(wān)曲的。

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内径千分尺读数怎么读图解，内径千分尺的读数方法带图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精密测量（分单体式(shì)和接(jiē)杆）1 正确测量方(fāng)法(fǎ)1）内径千分尺在测量及其使用时(shí)，必需(xū)用尺寸最大的(de)接杆与其测微头连接，依次顺接到(dào)测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时(shí)应看测微头(tóu)固定(dìng)和松开时的(de)变化量。

　　3）在日常生产(chǎn)中(zhōng)，用(yòng)内径尺测量孔(kǒng)时，将其测量触头测量面支撑在被测表面(miàn)上，调整微分(fēn)筒，使微(wēi)分筒一侧的测量面在孔的径向(xiàng)截面内摆动，找出最(zuì)小尺寸(cùn)。

　　然后拧紧固定螺钉取出(chū)并(bìng)读数，也有(yǒu)不拧紧螺钉直接读数的。

　　这样就存在着姿态测量(liàng)问题。

　　姿态(tài)测量：即测量时(shí)与使用时的一(yī)致性。

　　例如：测(cè)量 75～600/0.01mm的内径尺(chǐ)时，接(jiē)长杆与测微(wēi)头连接后尺寸大于(yú) 125 mm 时(shí)。

　　其(qí)拧紧与(yǔ)不拧紧固(gù)定螺钉时读(dú)数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差(chà)。

　　4）内径千分尺(chǐ)测(cè)量时支承位置(zhì)要正确。

　　接(jiē)长后的大尺寸(cùn)内径尺重力变(biàn)形，涉及到直线(xiàn)度(dù)、平行度(dù)、垂直度等形(xíng)位误差。

　　其刚(gāng)度(dù)的大小(xiǎo)，具体可反映在“自然(rán)挠度”上。

　　理论和(hé)实验结果表明由工件截面形状所决(jué)定的(de)刚度对支承后的(de)重力变形影(yǐng)响很大。

　　如不同截面形状的内(nèi)径尺其长(历久弥新什么意思，历久弥新后面一句是什么zhǎng)度 L 虽相同(tóng)，当支承在（2/9）L 处时,都能(néng)历久弥新什么意思，历久弥新后面一句是什么'color: #ff0000; line-height: 24px;'>历久弥新什么意思，历久弥新后面一句是什么使内径(jìng)尺(chǐ)的(de)实(shí)测值误差符合要(yào)求。

　　但(dàn)支(zhī)承点稍(shāo)有不同，其直线度(dù)变化值就(jiù)较大。

　　所以(yǐ)在国家标准中将支承位(wèi)置(zhì)移到最(zuì)大支(zhī)承距离位置时的直(zhí)线度变化值称为(wèi)“自然(rán)挠度(dù)”。

　　为保(bǎo)证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点(diǎn)要在（2/9）L 处(chù)和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量(liàng)最小。

　　并将内径(jìng)尺每(měi)转 90°检测(cè)一次，其示值误(wù)差均不应超过要求。