然后(hòu)拧(níng)紧固定螺(luó)钉取出并读数(shù)，也有不(bù)拧紧螺钉直(zhí)接(jiē)读(dú)数的(de)。

　　这样就存在(zài)着姿态测量问题。

　　姿态测量(liàng)：即测量时与使用时(shí)的一致性。

　　例如(rú)：测量(liàng) 75～600/0.01mm的(de)内径尺(chǐ)时，接长(zhǎng)杆(gān)与(yǔ)测微头连接后(hòu)尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧固(gù)定螺(luó)钉(dīng)时(shí)读(dú)数值相差 0.008 mm 既(jì)为(wèi)姿态测量误差。

　　4）内径千分尺测(cè)量时(shí)支承(chéng)位置要正(zhèng)确。

　　接长后的大(dà)尺寸(cùn)内(nèi)径尺重力变形，涉(shè)及(jí)到直线(xiàn)度、平行度、垂(chuí)直度等形位(wèi)误(wù)差。

　　其刚度的大小，具体可反映(yìng)在“自然挠度”上。

　　理(lǐ)论和实验结果表(biǎo)明由工件截面形状所决(jué)定的(de)刚度(dù)对支承后的重力变形影响(xiǎng)很(hěn)大。

　　如不同截面形状的内径尺其(qí)长(zhǎng)度(dù) L 虽相同，当支承(chéng)在（2/9）L 处时,都能使内径(jìng)尺的实测值误(wù)差符(fú)合要求。

　　但支承点稍有不同(tóng)，其直线度变化值就较大。

　　所(suǒ)以在国家标准中将支承位(wèi)置移到最大(dà)支(zhī)承(chéng)距离位置时的直线度变化值称为“自然(rán)挠度”。

　　为(wèi)保证刚性，在(zài)我(wǒ)国国家标准(zhǔn)中规定(dìng)了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端(duān)面 200 mm 处，即测量时变化量最(zuì)小。

　　并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均(jūn)不应超过要求。

内径千分尺的读数方法是什么？

　　1、先读固定(dìng)刻度

　　2、再读半(bàn)刻度(dù)，若半刻度(dù)线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；

　　3、再读可动刻(kè)度(dù)（注(zhù)意估(gū)读(dú)）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为(wèi)固定刻(kè)度＋半刻(kè)度(dù)＋可动刻度＋估读(dú)。

　　扩展(zhǎn)资料

　　使(shǐ)用的(de)注意改凯缺事(shì)项

　　1、擦拭测量(liàng)爪上核辩的(de)污渍及(jí)灰尘。

　　2、全行程旋(xuán)转微分筒，确认(rèn)是否被(bèi)卡(kǎ)住或动作不流畅以(yǐ)及测量爪的(de)动作(zuò)是否流畅。

　　3、使用经过校正的基准规进行基准点对(duì)准。

　　4、使用测(cè)量爪的末端进行测量时，需要在相同位(wèi)置（末(mò)端）进行基(jī)准点对准。

　　5、请正确(què)设定预设(sh全都是泡沫下一句套路是什么，全都是泡沫的下一句套路答案è)值(zhí)。

　　6、使用(yòng)数(shù)显式时，请(qǐng)使(shǐ)用SR44电池。

　　安装(zhuāng)电池盖时，请确认密封孙(sūn)饥垫的(de)安装(zhuāng)是否正(zhèng)确。

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