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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全齿高(gāo)计(jì)算公(gōng)式

　　齿(chǐ)高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动力(lì)的机械元件(jiàn)，齿轮(lún)在传(chuán)动中(zhōng)的应用很(hěn)早就(jiù)出(chū)现了，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理(lǐ)及利用此原(yuán)理(lǐ)切(qiè)齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生(s雪燕只泡了三四个小时可以煮吗，泡发好的雪燕一般煮多长时间hēng)产的发(fā)展，齿轮运转的平稳性受到(dào)重视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线(xiàn)、压力(lì)角、齿(chǐ)高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮比较容易(yì)制(zhì)造，因此(cǐ)现(xiàn)代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮(lún)占绝对(duì)多数，而(ér)摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮(lún)应用(yòng)较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力角齿(chǐ)轮的(de)承(chéng)载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但在传(chuán)递转矩相同的情况(kuàng)下轴(zhóu)承的负(fù)荷(hé)增大(dà)，因(yīn)此仅用于特(tè)殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高(gāo)已标(biāo)准(zhǔn)化，一般均采(cǎi)用标准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各类(lèi)机械设备中(zhōng)。

齿(chǐ)轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮(lún)的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分(fēn)度(dù)圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶(dǐng)圆直(zhí)径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的(de)模数(shù)齿轮

　　1、齿(chǐ)轮(lún)模数=分(fēn)察樱(yīng)度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿(chǐ)数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是决定(dìng)齿(chǐ)大小(xiǎo)的(de)因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的(de)一(yī)个基本参数，是人为抽象出来用以度量(liàng)轮(lún)齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥(zhuī)齿齿(chǐ)轮的(de)模数皆可参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮的(de)基本参数是(shì)分圆直径和齿数，模数只是人(rén)为(wèi)设定的参数，是(shì)一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而能度(dù)量轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程的历(lì)史肢稿产物。

参考资(zī)料(liào)：齿轮模(mó)数-百度(dù)百(bǎi)科

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